不(bu)銹(xiu)鋼(gang)鍛(duan)件在(zai)國防工業、化(hua)學工業、石油(✃you)工業及(ji)動力部門中(zhong)應用(yong)得較多，而且(qie)很多產品不(bu)僅要求具(ju)有(you)耐蝕性，而且(qie)要求具(ju)有(you)較高的(de)強度，因此(ci)大(da)(da)部分不(bu)銹(xiu)鋼(gang)都要經(jing)過(guo)鍛(duan)造(zao)后使用(yong)。而不(bu)銹(xiu)鋼(gang)與碳鋼(gang)相比(bi)不(bu)同的(de)特點(dian)是：熱導率低，鍛(duan)造(zao)溫度范(fan)圍(wei)窄，過(guo)熱敏感性強，高溫下(xia)抗(kang)力大(da)(da)，塑性低等(deng)，這些都給鍛(duan)造(zao)生(sheng)產帶來了許多困難，而且(qie)不(bu)同類型(xing)的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)鍛(duan)造(zao)工藝也(ye)有(you)差別。下(xia)面(mian)介紹一下(xia)常(chang)用(yong)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)類型(xing)和(he)鍛(duan)造(zao)工藝特點(dian)。

(1)馬(ma)氏體不銹鋼(gang)馬(ma)氏體不銹鋼(gang)的鍛(duan)造工藝特點：

1)馬氏體(ti🐽)(ti)類（20013、40013、14Crl7Ni2等(deng)）不銹鋼(gang)在加(jia)熱、冷卻過程(cheng)中， 其組(zu)織發生同素(su)異構轉變。對(dui)🌃于這一(yi)類鋼(gang)，最后一(yi)火的變形量無特殊要求。

2)馬氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)鍛造加熱時要避(bi)免(mian)δ鐵素(su)體(ti)的形(xing)成，因(yin)為δ鐵素(su)體(ti)的出現會(hui)使(shi)鍛件形(xing)成裂紋，要避(bi💛)免(mian)金(jin)屬加熱速度過快導致過熱。鍛件的表面(mian)脫(tuo)碳會(hui)使(shi)鐵素(su)體(ti)形(xing)成過多，因(yin)此要將表面(mian)脫(tuo)碳減小到(dao)最小程度。

3)馬(ma)氏體不銹鋼在鍛(duan)造(zao)后容易產(chan)(chan)生開(kai)裂(lie)，這是(shi)因為(wei)鍛(duan)造(zao)后空冷(leng)時會出(chu)現馬(ma)氏體和碳化物(wu)組織，產(chan)(chan)生的內應力較大，所以鍛(duan)后要緩慢(man)冷(leng)卻(que)，一般在200°C左右的砂坑或爐渣(zha)🅺中緩冷(leng)，從砂坑取出(chu)后要及時進行退(tui)火(huo)，防(fang)止發生斷裂(lie)。

(2)鐵(tie)素體不(bu)銹鋼鐵(tie)素體不(bu)銹鋼鍛(duan)造特點：

1)鐵素(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的再(zai)結晶(jing)溫(wen)較低而速度較快，因(yin)此在塑(su)性(xing)變形(xing)過(guo)程中晶(jing)粒長大(da)的傾向較大(da)。鐵素(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)在950°C以ꦚ上晶(jing)粒長大(da)較快。

2)鐵素體不銹鋼(gang)鍛(duan)造(zao)性能受晶(jing)粒長大和(he)組織弱化的限制。例如(ru)，對于美(mei)國 405鋼(gang)（類似06Crl3💙Al)，少量奧氏體的出現(xian)會導(dao)致晶(jing)界的弱化，因此終鍛(duan)溫度要嚴格控制。

3)為了(le)得(de)到細晶粒(li)組織，最后一次鍛打的🐈壓縮量不應(ying)低于(yu)12%?20%，終(zhong)鍛溫(wen)(wen)度不高于(yu)800°C。為了(le)避免因溫(wen)(wen)度過低產生(sheﷺng)冷作硬化，終(zhong)鍛溫(wen)(wen)度不應(ying)低于(yu)705°C。

由♊于鐵素體不(bu)銹鋼導熱性差，其(qi)表面缺陷用砂輪清理(li)時，局部(bu)過熱可(ke)能會引起裂紋(wen)，最(zui)好采用風鏟清理(li)或剝皮♕的方法去除表面缺陷。

(3)奧氏體(ti)不銹鋼18-8型奧氏體(ti)不銹鋼常被用來制作(zuo)在610°C以下長期工作(zuo)的鍋爐和汽輪機零(ling)件(jian)，以及化工生(sheng)產中的多種零(lin𓃲g)件(j𒈔ian)，其鍛造工藝(yi)特點是：

1)18-ඣ8型奧氏體不(bu)銹鋼(gang)在煤爐內加熱(re)(re)時表面易(yi)滲碳，所以加熱(re)(♐re)時應避(bi)免與含碳的物(wu)質接觸，并(bing)采用氧化(hua)性的介質加熱(re)(re)，以減少鋼(gang)的滲碳現象(xiang)，防止(zhi)晶間腐蝕(shi)。

2)奧氏體鋼(gang)在低溫(wen)時(shi)導(dao)熱(re)性差(cha)應緩(huan)慢加熱(✅re)，始👍(shi)鍛溫(wen)度(du)不宜過高，過高有形成(cheng)δ相的傾向(xiang)，同時(shi)晶粒亦急劇長(chang)大。一般選(xuan)取(qu)1150?1180°C。

3)坯料(liao)的表面缺(que)陷在鍛造加熱前必須清除，以(yi)防止鍛造時繼續擴大(da)。

4)終鍛(duan)溫度不能太(tai)低，同時在700～900°C緩冷會(hui)析出σ相，繼續💜鍛(duan)打將會(hui)產生(sheng)裂紋。

5)鍛后(hou)采用空冷，而且還必須進行固溶(rong)處(chu)理。

另外，對于不銹(xiu)鋼板還必須考☂慮其冷(leng)彎、深沖、反復彎曲等(deng)冷(leng)變形以及剪切等(deng)性能，以適應容器、槽(cao)以及管道等(deng)的制造(zao)。

對于不銹鋼管材要(yao)考(kao)慮其壓扁、擴口、縮(suo)口、🏅彎管及卷邊(bian)等(deng)性能(neng)，以(yi)滿足各種(zhong)換熱設備和管線等(deng)的制造要(yao)求(qiu)。

對于需要進行金(jin)屬切(qie)削（車、刨、銑、磨、鉆等）的不(bu)銹鋼(🧜gang)鍛(duan)件，其(qi)機械加工(gon💙g)性能應符合要求，為此在一些不(bu)銹鋼(gang)鍛(duan)件中加入(ru)了易切(qie)削元素(su)S，生產了一些易切削不銹鋼鍛件，如 Y12Crl3、Y30Cr13、Y25Crl3Ni2, Y108Crl7 和 Y10Crl7 等，以供需切削量 比較大的用戶選用。